تصميم مسارات وتمديدات الكابلات في المنشآت

تصميم مسارات وتمديدات الكابلات في المنشآت

تصميم مسارات وتمديدات الكابلات في المنشآت

أ.د. أحمد يوسف المر

تخضع عملية تصميم مسارات الكابلات في المباني والمنشآت لعدد من المعايير التي يجب توافرها لكي تتم العملية وفقا للمواصفات القياسية الدولية:

  • يجب أن تكون جميع المواسير وحوامل الكابلات مطابقة للمواصفات القياسية المصرية الخاصة بها أو المواصفات الكهروتقنية الدولية (IEC) المنظرة لها وكذلك الكود المصري ومواصفات بنود أعمال التوصيلات والتركيبات الكهربائية في المباني.
  • في نظم المواسير سابقة التجهيز, يجب مراعاة نسب التجاوز الكافية والمناسبة للتغييرات في مقاسات المباني بحيث لا تتعرض المواسير أو محتوياتها للشد أو لأي إجهادات ميكانيكية أخرى. كما يجب اتخاذ الإجراءات المناسبة عند فواصل التمدد في المباني.
  • يكون مرور التوصيلات داخل الحوائط بقدر الإمكان, وإذا تحتم مرور التوصيلات داخل الحوائط يجب تركيب صندوق اتصال على جانبي الفاصل, ويركب بين هذين الصندوقين جراب من ماسورة التمديدات الكهربائية التي تركب داخلها. وتكون المواسير التي تعتبر الفاصل معدنية مرنة, ويترك بالكابلات (أو الأسلاك) طول إضافي مناسب داخل صناديق الاتصال, وفي حالة استخدام مواسير من الصلب يجب عمل كباري نحاسية بين صندوقي الاتصال على جانبي الفاصل لجعل المواسير متصلة كهربياً كما.
  • يحظر تحميل مواسير التمديدات الكهربائية بأي أحمال دائمة أو مؤقتة.
  • يحظر استعمال المواسير المعدنية المرنة كموصل للتأريض, على أنه يجب توصيل المواسير المعدنية إلى نظام التأريض.
  • يجب أن يكون نظام المواسير داخل أو خارج الحائط والأسقف في خطوط منتظمة أفقياً ورأسياً موازية للمحاور الرئيسية للمبنى على أن تتقاطع مع بعضها على زوايا قائمة عند صناديق الاتصال, إلا إذا تعذر ذلك لوجود عوائق انشائية.
  • في خطوط المواسير الطولية يراعى ألا تزيد المسافة بين كل صندوقي اتصال متتاليين عن عشرة أمتار لتسهيل سحب الأسلاك, أو الكابلات بداخلها.
  • يراعى ألا يتعارض نظام تركيب المواسير مع الأعمال الإنشائية أو الميكانيكية أو أي أعمال أخرى.
  • يجب أن يكون تثبيت تجهيزات المواسير من علب وأكواع ووصلات وخلافه في أماكن يسهل الوصول إليها وبطريقة يسهل التعرف عليها أيضا, وذلك لتسهيل عمليات الصيانة, والإصلاح إن لزم.
  • يكون أسلوب تثبيت المواسير المعدنية بكافة أنواعها في العلب باستعمال قطع خاصة مثل الحلقات والجلب المعالجة ضد الصدأ أو التآكل طبقاً لأصول الصناعة.
  • يجب أن يكون تثبيت المواسير المركبة ظاهراً خارج الحائط بوسائل مناسبة (على أن تترك مسافة مناسبة بين المواسير والجدران المركبة عليها). أو باستعمال حوامل للتعليق بالسقف, أو بأطواق تعليق تثبت جيداً في الخرسانة, ويجب ألا تزيد المسافة بين نقطتين تثبيت عن القيم الواردة في الجدول رقم (1).بمواصفات بنود الأعمال الكهربائية.
  • يجب أن تكون المواسير المركبة في فراغات الأسقف المعلقة ظاهرة ولا تركب غاطسة ببلاطة السقف.
  • يجب تغليف المواسير التي يتم تركيبها مدفونة في الأماكن غير الممهدة أو التي تركب مباشرة على الردم تحت الأرضيات بغلاف من الخرسانة بسمك 75 مم.
  • يجب ترك المسافات التالية للفصل بين مواسير التمديدات الكهربائية ومواسير الخدمات الأخرى:
  • 300 مم لتمديدات المواسير الموازية لمواسير البخار والماء الساخن.
  • 150 مم لتمديدات المواسير المتقاطعة مع مواسير البخار والماء الساخن.
  • 75 مم لتمديدات المواسير الموازية أو المتقاطعة مع مواسير الماء البارد.
  • يجب ألا تقل المسافة بين شبكة مواسير التمديدات الكهربائية وشبكة إنذار الحريق عن 500 مم في حالة توازي مسار الشبكتين, أما في حالة تعامدهما فيجب أن توضع ماسورة التمديدات الكهربائية على حوامل بارتفاع 50 مم على الأقل لفصلها عن شبكة الإنذار.
  • يجب أن تكون كل الكيعان أو التفريعات على شكل حرف (T) أو على شكل صليبه والمستعملة في تمديدات المواسير الصلب مزودة بأبواب كشف, ويستثني من ذلك ما يلي:
  • عند نهايات المواسير الصلب مباشرة خلف كشاف إضاءة أو خلف علبة أو مخرج أو قطعة اتصال بباب كشف خاصة بالمواسير.
  • كوع من الصلب موضوع في مكان لا يبعد أكثر من 500 مم عن علبة مخرج سهل المنال في مسار ماسورة لا تزيد فيها المسافة الطويلة بين نقطتين للمآخذ على 10 أمتار, بشرط أن يكون مجموع زوايا الانحناءات في مسار الماسورة بأكمله لا يزيد عن 90 درجة.
  • يراعى أن تركب بأطراف المواسير الصلب جلب ذات نهايات من الصيني أو من البلاستيك. ويمكن تركيب صامولة نحاسية قصيرة مقلوظة ذات حرف مشطوف لوقاية عزل الكابلات عند سحبها داخل الماسورة.
  • في حالة عبور الماسورة من منطقة معرضة للحرائق إلى منطقة آمنة يجب تركيب صندوق معزول مانع للهب أو صندوق إيقاف (إخماد) عند نقطة دخول الماسورة إلى المنطقة الآمنة.
  • في حالة عبور المواسير من دور إلى آخر خلال الأرضيات أو من حجرة إلى أخرى خلال الحوائط أو القواطيع, يجب ملء الفراغ بين الماسورة وجلبة الاختراق بالأسمنت أو أي مادة مناسبة مقاومة للحريق لمنع انتقال اللهب أو الأدخنة بين الأماكن المختلفة.
  • في حالة استعمال مواسير لتعدية الطرق الرئيسية يتم وضع عدد من المواسير الاحتياطية بنسبة من 25% إلى 50% من المواسير المستعملة في المشروع, بحد أدنى ماسورة واحدة.
  • إذا كانت المواسير ولوازمها مصنعة من الصلب أو الحديد المطاوع, فإنه يجب معالجتها ضد الصدأ أو التآكل كما يلي:
  • إما الطلاء بدهان التأسيس (Priming Paint).
  • أو الطلاء ببوية الفرن السوداء اللامعة (Stoved enamel).
  • أو الجلفنة بالغمس في الخارصين الساخن (Hot-dip galvanized). وإذا تم تركيب المواسير المجلفنة المصنوعة من الصلب أو الحديد المطاوع تحت الأرض وكانت معرضة للصدأ أو التآكل, فيجب أن تدهن هذه المواسير بوجه إضافي من البيوتومين, أو تلف بطبقتين من الخيش المشبع, لمقاومة التآكل أو يتم جلفنتها أو تغليفها من الخارج بطبقة من البلاستيك (بي- في- سي) وعلى أن تحدد المواصفات الفنية للمشروع سمك طبقة البلاستيك إما 0.5 أو 1 مم.
  • يجب أن تسمح طرق تثبيت المواسير الجاسئة بالتمدد والانكماش الطولي للماسورة, والذي قد يحدث نتيجة لتغيير درجة الحرارة تحت أحوال التشغيل العادية.
  • يجب استخدام أنواع خاصة من المواسير والصناديق وملحقاتها (fittings) من الأنواع المضادة للانفجار وذلك في المناطق المعرضة لخطر الانفجار وذلك حسب ما تنص عليه المواصفات القياسية المصرية.
  • يجب استخدام جلب التوصيل والكيعان لمداخل الصناديق ومخارجها وصواميل الزنق وكافة ملحقات المواسير من نفس نوع مادة المواسير.
  • يجب عدم التثبيت أو التعليق أو الاعتماد على أي تركيبات ميكانيكية في تمرير المواسير أو مجاري الكابلات الخاصة بالتركيبات الكهربائية.

كذلك يمنع تعليق أو تثبيت أو الاعتماد على مواسير أو مجاري كابلات التركيبات الكهربائية في تمرير أي تركيبات ميكانيكية (مثل مواسير الهواء المضغوط أو مواسير البخار أو المياه أو المياه الساخنة أو مواسير أو مجاري شبكات التكييف أو ما يماثلها).

الخنادق وقنوات الكابلات الأرضية

(أ) الخنادق

  • يراعى اختيار أنسب المسارات لمد الكابلات بعيداً عن خطوط المياه والغاز والتليفونات وتحديد أماكن التقاطعات بالشوارع ووضع المواسير المناسبة لقطاعات الكابلات.
  • ويكون مقطع الحفر للكابل الواحد 40 سم عرض × 80 سم عمق في حالة الجهد المنخفض أو 10 سم عمق في حالة الجهد المتوسط ويزداد العرض بمسافة 20 سم لكل كابل إضافي.
  • يتم وضع طبقة من الرمل بعمق 10 سم في قاع الحفر وتضاف طبقة رمل ثانية بعمق 20 سم فوق الكابل.
  • يتم وضع طبقة من الطوب بواقع 8 طوبات للمتر الطولي أو يمكن أو وضع شبك ممدد ثم يتم ملء الفراغ بردم ناعم وعلى أن يتم وضع شريط تحذيري على عمق 30 سم.

(ب) قنوات الكابلات الأرضية Cable Trenches

  • هذه القنوات عبارة عن خنادق من الخرسانة المسلحة تستعمل عادة في أرضيات غرف المحولات أو المصانع أو أسفل لوحات التوزيع أو ما يماثلها لحماية كابلات القوى أو كابلات التحكم.
  • يجب أن تخضع هذه القنوات للمواصفات القياسية المصرية أو ما يقابلها من مواصفات قياسية عالمية.
  • تصنع هذه القنوات بحيث لا يقل عمقها الصافي عن 300 مم ولا يقل عرضها الصافي عن 400 مم وتنتهي جدرانها من أعلى بزاوية 40×40 مم وبسمك 4 مم لحماية الحواف من الكسر والتلف ويتم تغطيتها بأغطية من الصاج (البقلاوة) بسمك من 3 إلى 6 مم, أو بأغطية من الخرسانة المسلحو وتزود هذه الأغطية بمقابض غاطسة لرفعها, ويجب عمل ميول 1: 200 بأرضية هذه القنوات وعمل قناة صرف مياه إلى أقرب بالونة صرف بالمبنى, وذلك لتصريف المياه إذا تجمعت في هذه الخنادق أولاً بأول ويجب أن تكون القنوات محكمة القفل عن نهايتها لمنع دخول القوارض والحشرات.
  • ويراعى عدم تجمع الكابلات في أرضية القنوات لتلافي التسخين المتبادل ولسهولة التعرف على الكابلات ولذلك توزيع الكابلات في صفوف أفقية على حوامل أفقية عبارة عن مواسير صلب تثبت في جدران القنوات, مع مراعاة ألا تقل المسافة بين الأسطح الخارجية للكابلات متعددة الأقطاب عن 50 سم ولا تقل المسافة بين الأسطح الخارجية للكابلات وجدران القناة عن 25 مم.

أنواع المواسير المستخدمة في التمديدات الكهربائية

المواسير المعدنية الجاسئة غير المعزولة

  • تكون هذه المواسير ولوازمها غير معزولة ومصنوعة من الصلب السميك, أو الصاج السميك, أو من الحديد المطاوع المجلفن, وفي بعض الاستعمالات الخاصة قد تتطلب المواصفات الفنية للمشروع تصنيع هذه المواسير من سبيكة البرونز السليكوني.
  • تستعمل هذه المواسير في التمديدات المدفونة في الخرسانة كما تستعمل لحماية الأسلاك والكابلات المركبة فوق الأسطح أو خارج الحوائط عند احتمال تعرضها للصدمات, كما تستعمل المواسير المصنوعة من الحديد المطاوع أيضا لحماية أطراف الكابلات الأرضية المسلحة عند دخولها أو خروجها من الأرض أو للتركيب تحت الأرض.
  • تكون مواسير الصلب إما ملحومة طولياً أو مسحوبة بدون لحام (Seamless) وتكون مجلفنة أو مدهونة ببوية الفرن السوداء من الداخل ومن الخارج وذلك لمنع تأكسدها.
  • يمكن استعمال المواسير المسحوبة بدون لحام في الأماكن التي تتصاعد فيها غازات قابلة للاشتعال أو معرضة للانفجار أو لعبور الطرق المخصصة للنقل الثقيل أو ممرات هبوط الطائرات أو ما يماثلها. وتورد هذه المواسير بأطوال من 3 إلى 6 أمتار, وتكون مقلوظة من النهايتين وتزود كل ماسورة بجلبة وصل مقلوظة.
  • يمكن أن تصنع المواسير من الصاج الثقيل, ويكون سمك جدارها من 1 إلى 2 مم وتكون ملحومة طولياً ومدهونة ببوية الدوكو ومقلوظة من الطرفين وطول الماسورة 3 أمتار, ويورد مع كل ماسورة جلبة وصل مقلوظة.
  • يجب ألا تقل اوزان المواسير المصنوعة من الصلب أو الحديد المطاوع عن القيم الواردة بالجدول رقم (2) , كما يجب أن تكون المواسير المعدنية خالية من عيوب الصناعة, ومستديرة ومنتظمة المقطع خالية من أية نتوءات بداخلها وأن تكون ناعمة الملمس وجيدة الدهان من الداخل.
  • يجب أن تكون هذه المواسير قابلة للتنى باستعمال معدات ثنى (تكريب) المواسير بدون حدوث تشويه بداخلها يعوق سحب الاسلاك المعزولة أو الكابلات فيها أو يسبب تلف عزلها الخارجي.
  • يجب أن تكون قطع توصيل المواسير (الجلب والكيعان) من النوع المقلوظ, على أن تكون هذه القطع مصنعة من نفس مادة الماسورة أو من النحاس الاصفر المدهون بنفس لون الماسورة.
  • يجب أن تكون المواسير وقطع توصيلها مختومة بشكل واضح بعلامة الشركة الصانعة, واسم ورقم المواصفة القياسية التي صنعت بموجبها.

المواسير المعدنية المرنة

تصنع هذه المواسير من الشرائح المعدنية الملفوفة حلزونياً والمصنعة من الصلب المجلفن أو المقصدر أو من الألومنيوم وتتصل حلقاتها عن طريق التعشيق, وهي إما أن تكون غير محزمة وتستعمل لحماية الأسلاك والكابلات في الظروف العادية او تكون محزمة على النحو التالي:

  • ذات تحزيم بالمطاط وذلك لحماية الأسلاك والكابلات في المواقع المعرضة للرطوبة أو الغازات.
  • ذات تحزيم بمادة مقاومة للحرارة وذلك للحماية في المواقع المعرضة لدرجات حرارة عالية.
  • يجب أن تختم على السطح الخارجي للمواسير المرنة الموردة بالموقع علامات ثابتة وواضحة على مسافات في حدود 300 مم بين العلامتين المتتاليتين, وبحيث تبين تلك العلامات نوع وطراز الماسورة ومقاسها والمواصفات القياسية للتصنيع واسم الشركة الصانعة.
  • يجب أن تكون المواسير المعدنية المرنة خالية من عيوب الصناعة كالتقشير والنتوءات والقطع والحواف الحادة وخلافها مما قد يضر الغلاف الخارجي للأسلاك أو الكابلات التي تمدد داخلها.

 

المواسير القابلة للثني

هي مواسير جاسئة وقابلة للثني تتحمل الصدمات ومصنوعة من البلاستيك المرن العازل أو من البلاستيك (بي. في. سي) الرفيع, والتي تقوم ذاتياً بإخماد الحريق, كما أنها لا تقوم بامتصاص الرطوبة ولا تتأثر بأملاح البياض وتكون مطابقة بصفة عامة للمواصفات القياسية المصرية الخاصة بها.

  • وتكون هذه المواسير إما من النوع المرن العادي (plain) أو المموج (corrugated) ويجب أن تحقق هذه المواسير الاشتراكات الفنية التالية:
  • أن تكون هذه المواسير دائرية المقطع, منتظمة الشكل ذات سطح ناعم خالي من النتوءات, ويجب أن تكون المواسير مختومة بعلامات تبين طراز وقطر الماسورة والمواصفات القياسية واسم الشركة الصانعة وتكون المسافة بين العلامتين المتتاليتين متر واحد, وكذلك تختم لوازم الماسورة بنفس البيانات.
  • وتنقسم هذه المواسير إلى النوعين التاليين:

صنف (1) ويستخدم في الظروف التي لا تنخفض فيها درجة الحرارة للوسط المحيط عن (-5) درجات مئوية.

وصنف (2) ويستخدم في الظروف التي قد تنخفض فيها درجة الحرارة للوسط المحيط حتي (-25) درجات مئوية.

ويستخدم عادة الصنف (1) في جميع الأحوال إلا في بعض ظروف خاصة حيث يجب النص صراحة على استخدام الصنف (2).

  • تنتج هذه المواسير عادة بطول 3 أمتار ويتراوح سمك المواسير بين 0.5, 1 مم.

المواسير البلاستيك الجاسئة المصنوعة من مادة (بي. في. سي)

تنقسم هذه المواسير إلى صنفين:

  • ويستخدم في الظروف التي لا تنخفض فيها درجة الحرارة للوسط المحيط عن (-5) درجات مئوية.

صنف (2) ويستخدم في الظروف التي قد تنخفض فيها درجة الحرارة للوسط المحيط عن (-25) درجات مئوية.

ويستخدم عادة الصنف (1) في جميع الأحوال إلا في بعض الحالات الخاصة حيث يجب النص صراحة على استخدام الصنف (2).

المواسير الجاسئة غير المعدنية الأخرى

تصنع هذه المواسير من البولي ايثيلين أو من الألياف المحقونة بالمواد البيتومينية, ويجب أن تكون هذه المواسير منتظمة الشكل والمقطع ملساء من الداخل, خالية من النتوءات والبروزات الحادة والتشقق وعدم انتظام اللون, وخلاف ذلك من عيوب الصناعة وتكون مستقيمة, ومقطعها عمودي على طول محورها, ويتم توصيل هذه المواسير ببعضها وبالعلب والتجهيزات الأخرى طبقاً لتعليمات الشركة الصانعة, ويجب تخزين هذه المواسير حسب الأصول الفنية, وبشكل يضمن عدم تعرضها للتلف.

  • ويجب أن تكون المواسير ولوازمها مختومة بعلامة الشركة الصانعة والمواصفات القياسية المطبقة في التصنيع وقطر الماسورة بشكل واضح كل متر من طول الماسورة.

المواسير الجاسئة المصنوعة من البولي إيثيلين

تستعمل هذه المواسير لحماية التمديدات المدفونة فى الخرسانة, ولا تستعمل لوقاية التمديدات خارج الحوائط نظراً لتأثرها بالعوامل الجوية, وتكون هذه المواسير مطابقة للمواصفات القياسية المصرية الخاصة بها.

المواسير المصنوعة من الألياف المحقونة بالمواد البيتومينية

يجب أن تكون هذه المواسير مطابقة للمواصفات القياسية المصرية, وتستعمل هذه المواسير لحماية التمديدات الكهربائية المدفونة تحت سطح الأرض.

المواسير الفخار أو الأسمنتية أو الزهر أو البلاستيك (بى .فى .سى) ذات الجدار السميك

تستخدم هذه المواسير عادة تحت الأرضيات أو عند عبور الطرق وعادة تستخدم لمرور الكابلات الأرضية المسلحة وتكون بالقطر الداخلي المناسب الذي يسمح بسحب الكابلات بداخلها بسهولة حيث لا تقل النسبة بين قطر الماسورة  وقطر الكابل عن 3: 1.

يجب أن تكون المواسير المستخدمة ملساء من الداخل ولا تحتوى على نتوءات ويمكن وصلها ببعضها عن طريق الجلبة التي ينتهي بها طرف الماسورة بحيث تمنع تسرب مياه الرشح إلى داخلها, وعلى أن تستخدم غرف تفتيش أسمنتية بالاتساع الكافي وتكون هذه الغرف ذات أغطية محكمة الغلق إما من الزهر الثقيل أو الخرسانة, وتكون المسافة بين الغرفتين المتتاليتين فى مسار الكابلات المستقيم 25 متراً على الأكثر.

تحديد نوعية المواسير

يتم اختيار نوعية المواسير المستخدمة حسب ظروف التركيبات من الجدول التالي:

أولاً: مواسير ذات أسعار رخيصة نسبياً وهى مرتبة من حيث السعر تصاعدياً:

  • مواسير قابلة للثني مصنوعة من بي فى سى رفيع السمك أو من البلاستيك العادي من النوع (plain).
  • مواسير قابلة للثني مصنوعة من بي في سي رفيع السمك أو من البلاستيك العادي من النوع المعرج.
  • المواسير المصنوعة من البولي إيثيلين متوسط السمك.
  • المواسير المصنوعة من مادة بي فى سى متوسطة السمك والمناسبة للعمل حتى (-5) درجة مئوية.
  • المواسير المصنوعة من مادة بي فى سى السميك.
  • المواسير المصنوعة من مادة بي فى سى متوسطة السمك والمناسبة للعمل حتى (-25) درجة مئوية.

ثانياً: مواسير متوسطة السعر نسبياً وهى مرتبة من حيث السعر تصاعدياً:

  • مواسير جاسئة غير معزولة من الصلب مدهونة من الداخل والخارج ببوية الفرن اللامعة.
  • مواسير جاسئة غير معزولة من الصلب مجلفنة على الساخن أو المواسير من الحديد المطاوع ملحومة طولياً ومجلفنة على الساخن.
  • مواسير الحديد المطاوع الملحومة طولياً ومعالجة بالبيتومين فى المصنع.
  • مواسير الحديد المطاوع ملحومة طولياً ومعالجة باللف بطبقتين من الخيش المشبع بالبيتومين.
  • المواسير الجاسئة غير المعدنية ومصنوعة من الألياف المحقونة بمواد بيتومينية.

 

نوع المواسير المستخدمة طريقة التركيب المناسبة
التركيبات الظاهرة خارج الأسقف والحوائط التركيبات غير الظاهرة خارج الأسقف والحوائط أسفل الأسقف المستعارة أو التجليد التركيبات المدفونة داخل الأسقف والحوائط الخرسانية والمباني التركيبات المدفونة أسفل الأرضيات التركيبات الظاهرة فوق سطح الأرض خارج الحوائط عند احتمال التعرض للصدمات تركيبات خاصة معرضة للغازات أو للانفجار
المواسير الجاسئة غير المعزولة:

1- مواسير صلب مدهونة من الداخل والخارج ببوية الفرن السوداء اللامعة

· · ·   ·  
2- المواسير الصلب المجلفنة على الساخن · · ·   ·  
مواسير الحديد المطاوع الملحومة طولياً:

1- المعالجة بالجلفنة على الساخن

· · · · ·  
2- المعالجة بالدهان بالبيتومين       ·    
3- المعالجة باللف بطبقتين من الخيش المشبع بالبيتومين       ·    
4- المغلفة بطبقة من البي. في. سي. ·     · ·  
المواسير الحديد المسحوبة sselmaes:

1- المعالجة بالجلفنة على الساخن

      · ·  
2- المعالجة بالدهان بالبيتومين       ·    
3- المعالجة باللف بطبقتين من الخيش المشبع بالبيتومين       ·    
4- المغلفة بطبقة البي. في. سي. ·     · · ·
المواسير المصنوعة من سبائك البرونز ·       · ·
المواسير المصنوعة من سبائك الألومنيون ·         ·
المواسير الجاسئة غير المعدنية:

1- المصنوعة من الألياف المحقونة بمواد بيتومينية

      ·    
2- المصنوعة من مادة البي. في. سي. السميك · · · ·    
3- المصنوعة من مادة البي. في. سي السمك المتوسط:

3-1 نوع (أ) التي تناسب التركيب حتى درجة حرارة 5oم.

· · ·      
3-2 نوع (ب) التي تناسب التركيب حتى درجة حرارة (-25oم) · · ·      
المواسير القابلة للثني:

1- المصنوعة من البي. في. سي. الرفيع السمك أو البلاستيك من النوع العادي (plain)

· · ·      
2- المصنوعة من البي. في. سي. الرفيع السمك أو البلاستيك من النوع المعرج (corrugated)   · ·      
3- المصنوعة من مركب البولي ايثيلين المتوسط السمك     ·      

 

ثالثاً:مواسير مرتفعة السعر نسبياً وهى مرتبة من حيث السعر تصاعدياً:

  • المواسير الحديد المطاوع ملحومة طولياً ومغلفة بطبقة بي فى سى.
  • المواسير المصنوعة من سبائك الألومنيوم.
  • المواسير المصنوعة من سبائك البرونز.
  • المواسير الحديد المسحوبة (seamless) ومعالجة بالدهان بالبيتومين.
  • المواسير الحديد المسحوبة ومعالجة باللف بطبقتين من الخيش المشبع بالبيتومين.
  • المواسير الحديد المسحوبة ومعالجة بالجلفنة على الساخن.
  • المواسير الحديد المسحوبة ومغلفة بطبقة بي في سي .

(ت) اختيار سعة المواسير أو نظام الصندقة المستخدمة كمسارات للأسلاك والكابلات

  • قاعدة مبسطة: في حالة المواسير التي تحتوى على انحنائين على الأكثر بزاوية 90 درجة, يجب اختيار مساحة مقطع الماسورة بحيث لا يتعدى مجموع مساحة الأسلاك 40% من مساحة مقطع الماسورة, وتزاد مساحة مقطع الماسورة بنسبة 10% لكل انحناء إضافي.
  • يتم اختيار قطر الماسورة أو أبعاد نظام الصندقة المناسب لمرور عدد من الأسلاك بها على أساس أن يكون معامل هذه الماسورة أو نظام الصندقة مساوياً أو يزيد عن مجموع معاملات الأسلاك التي ستمر داخلها.
  • يمكن للقارئ الكريم الرجوع إلى الكود المصري لأسس التصميم وشروط تنفيذ التوصيلات والتركيبات الكهربائية في المباني للاستزادة في معرفة كيفية اختيار أقطار المواسير المناسبة وذلك حسب عدد الأسلاك ومقاطعها وطول المسار وعدد الانحناءات في هذا المسار.

مثال:

إذا كان مطلوب تمرير أربعة موصلات مجدولة في ماسورة وكان مقطع الموصلين الأولين 3 مم2 والموصل الثالث 4مم2 والموصل الرابع 6مم2, فما هو قطر الماسورة اللازم في الحالات الآتية:

  • طول المسار 3 أمتار.
  • طول المسار 7 أمتار
  • طول المسار 7 أمتار وبه كوعين.
    الحل:
    (1) نجد أن معامل الكابلات للأطوال القصيرة (حتى 3 متر) يساوى: 49 + 49+58+88= 244 فى حالة أن طول المسار 3 متر هو 16 مم.
    (2) نجد أن معامل الكابلات للمسارات الطويلة يساوى: 35+35+43+58= 171
    كما نجد أن قطر الماسورة المناسب فى حالة أن طول المسار 7 متر هو 20مم.
    (3) ونجد أن قطر الماسورة المناسب فى حالة أن طول المسار 7 أمتار وبه كوعان هو 25 مم.
    (ث) جلب اختراق المواسير
    (1) جلب اختراق المواسير للجدران Wall Sleeves
    يجب أن تستعمل جلب من مواسير الحديد الصلب أو البلاستيك الجاسىء أو الزهر فى مستوى سطح الجدار من الجانبين وذلك لمرور المواسير وتكون بالاتساع الكافى لتسمح بالقلفطة (سد الفراغات) (Caulking) وبحيث تكون صامدة للمياة وعلى أن تكون عملية القلفطة من الخارج باستعمال الراتنجات أو أى مادة مانعة طبقاً للأصول الفتية.
    (2) جلب اختراق المواسير للأرضيات Floor Sleeves
    يجب أن تمر المواسير المخترقة للأسقف باستخدام جلب من الصلب المجلفن ترتفع 25 مم فوق منسوب بلاط الأرضية وتقلفط الجلب بمادة لاصقة تمنع تسرب المياه ..
    (جـ) غرف التفتيش لمواسير من الفخار أو الأسمنت أو الزهر أو البلاستيك بى.فى.سى ذات الجدار السميك
    – تكون غرف التفتيش بالمقاس المناسب لتيسير عملية سحب الكابلات داخل الماسورة وثنيها بداخل الغرف , وعلى ألا يقل مقاس الغرفة عن 60x60x60 سم.
    – تبنى غرف التفتيش على أرضية ثابتة لمنع احتمال أى هبوط بها.
    – تعمل أرضية غرف التفتيش من دكة خرسانيه بسمك لايقل عن 20 سم , وبحيث تبرز بمقدار 20 سم أفقياً عن كل الجوانب الخارجية لحوائط الغرافة.

_ تبنى حوائط غرف التفتيش من الطوب بسمك طوبة باستخدام مونة الأسمنت والرمل بنسبة 3:1 وتبيض الغرفة من الداخل بمونة الأسمنت والرمل بنسبة 3:1

_ يكون غطاء غرفة التفتيش من الخرسانة المسلحة الثقيلة المزودة بحلقات لرفع الغطاء , أو تزود الحواف العليا للغرافة بحلق من الزهر مقاسه الداخلى 60×60 سم ومقاسه الخارجى 70×70 سم . ويكون مزوداً بمجرتين وغطائين من الزهر بوزن 125 كيلو جراما لإحكام غلق الغرفه , ويكون الغطاءان مزودين بحلقات للرفع , وعلى أن يتحمل الغطاء ضغطاً رأسياً على الأقل يساوى أقصى ضغط ممكن فى مكان غرفه التفتيش .

مجارى التمديدات الكهربائية

تركب المجارى لحماية الأسلاك والكابلات الممددة داخل أو خارج الحوائط أو تحت أعتاب النوافذ أو تحت الأرضيات , وذلك بالإضافة الى المجارى المصندقة للموصلات والكابلات .
(أ) مجارى الأسلاك
_ عند تركيب مجارى الصاج رأسياً داخل أو خارج الحائط يجب أن يكون غطاء الجزء من الصندوق الذى يخترق السقف ملحوماً بالمجرى لمسافة 50 سم فوق الأرضية و 20 سم تحت السقف , ويلحم على هذا الجزء شبك ممدد لتثبيت البياض على المجرى .

_ يجيب أن تكون مجارى الصاج متصلة ببعضها اتصالاً تاماً , وتؤرض بطريقه فعالة مناسبة , ويفضل تركيب موصل تأريض منفصل داخل المجرى وتوصل به أجزاء المجرى لضمان التأريض .
_ لمنع احتمال انتقال الحريق فى مجارى الصاج المركبة رأسياً يراعى سد فرغات المجارى بعد تركيب الكابلات بمواد تمنع سريان اللهب داخلها , وذلك عند كل دور من أدوار المبنى فى الأجزاء التى تخترق فيها المجارى الأسقف.

_ يراعى عند عمل انحناءات او تفريعات بالمجارى الصاج أن يكون نصف القطر الداخلى للانحناء مناسباً لانحناء الكابلات بداخل المجرى . وفى كل الأحوال لايجب أن يقل نصف القطر الداخلى لانحناء المجرى عن أربعة أمثال القطر الخارجى لأكبر كابل فى المجرى.

_ تركيب داخل المجارى الصاج حوامل عازلة أو معدنية مغطاة بمواد عازلة لحمل الكابلات وتنظيم اوضاعها . وفى حاله الاضطرار لمرور كابلات أو أسلاك ذات جهود مختلفة داخل نفس المجرى يجب تقسيم المجرى طولياً بحاجز عازل .

_تصنع مجارى الأسلاك من ألواح الصلب المجلفن ويمكن استخدام هذه المجارى لتركيب الكابلات أو أسلاك بداخلها بدلاً من مجموعة المواسير الصلب لإمكان تركيب كابلات إضافية بها مستقبلاً , فضلاً عن انخفاض تكاليف هذه المجارى عن المواسير المناظر . وتركيب المجارى الصاج داخل أو خارج الحوائط كما يمكن تركيبها أيضاً معلقة تحت الأسقف ويراعى الالتزام بلاشتراطات التاليه :
(1) تكون المجارى مطابقه للموصفات القياسيه المصريه الخاصه بها .

(2) يكون الحد الأدنى لقدرة التحميل على النحوا التالى :

وتثبيت المجارى عند التركيب على مسافات منتظمه كل 1.5 متر على الأكثر

(ت) المجارى الأرضية Floor ducting
– تصنع هذه المجارى من ألواح الصلب الملحومة وتكون مجهزة بفتحات مناسبة على مسافات تتراوح بين 600 و 1000 مم لتركيب صناديق المخارج الخاصة بها من النوع ذى الغطاء المحكم المانع لتسرب الرطوبة إلى هذه المجارى. وتزود المجارى بحاجز عازل طولياً للفصل بين تمديدات القوى وتمديدات الاتصالات. ويجب تثبيت المجارى فى مكانها على حوامل من النوع القابل للضبط وتوضع غلى مسافات لا تزيد على 1500 مم, وذلك لإمكان المحافظة على المنسوب الصحيح والاستقامة التامة لهذه المجارى ويغطى الجانب العلوى للمجارى الأرضية بأغطية خاصة.
– تركيب صناديق الاتصال كلما تطلب اأمر ذلك, على أن تكون هذه الصناديق مزودة بوسائل ضبط لتركيبها فى موقعها الصحيح وضبط سطحها العلوى مع منسوب بلاط الأرضية.
حوامل الكابلات (سراير)
Cable Trays
– حوامل الكابلات هى نظام من الرفوف المعدنية الجاسئة المثبتة على الجدران أو المعلقة بالأسقف لحمل الكابلات وتستخدم فى حالة وجود مغذيات كثيرة للتركيبات وكذلك حينما ينتظر أو يتطلب الأمر إجراء تغييرات وتعديلات هامة.
– إن نمطية النظم المنتجة وتوافر المكونات والملحقات لحوامل الكابلات تجعل منها الحل الأكثر ملائمة لتوزيع وحماية شبكات الكابلات مع إمكانية المراقبة الكاملة لأمان.
أنواع حوامل الكابلات
تكون الحوامل من النوع المعدنى أو غير المعدنى المصنع من مادة مناسبة وتتمير بوجود شبكة من الفتحات الطويلة تعطيها المتانة المطلوبة ويمكن تعليقها بسهولة.
ويمكن استعمال حامل الكابلات من الطراز غير المعدنى المؤخر للحريق فى الأماكن المعرضة للتآكل ومن أهم المواد غير المعدنية المستخدمة فى صناعته “الفيبر جلاس” ويوجد أشكال مختلفة لحوامل الكابلات وهى:
(1) الشكل السلمى Ladder
ويكون هذا الشكل مصنوعاً من مقاطع الصلب وعلى شكل رافدتين موصولتين بعوارض وتخصص نظم سلالم الكابلات للأحمال الثقيلة من الكابلات ذات المقاطع الكبيرة (محطات توليد الكهرباء – مصانع الأسمنت – الصناعات الثقيلة – الصناعات الكيماوية) كما أن الحوامل الرأسية المطلوبة للتوزيع الرأسى للكابلات تعطى الحل الأمثل للأبراج والعمارات العالية والإنشاءات المرتفعة .
(2) الشكل الحوضى المثقب
يكون هذا الشكل من صفائح الصلب المثقب المثنية على طول الرفوف من الجانبين .
(3) الشكل الحوضى المصمت
وهو مصنوع من صفائح الصلب المثنية على الرفوف من الجانبين.
(4) الشكل الحوضى الجاسى
وهو مصنوع من مقاطع الصلب بشكل قناة ويكون مثقباً أو مصمت الأرضية ويستعمل حيث يتطلب الأمر رفوف قوية ذات جساءة عالية.
اشتراطات عامة
تصنع مكونات وملحقات ولوازم تثبيت حوامل الكابلات من مقاطع الصلب أو الألومنيوم والصلب الذى لا يصدأ أو الفيبر جلاس مع إمكانية معالجة الأسطح بطبقة إضافية من دهان الإيبوكسى وتكون جميعها مطابقة للمواصفات القياسية المصرية أو ما يناظرها من المواصفات العالمية.
– تهذب الأطراف المقطوعة بحيث تصبح مستوية وخالية من أى تشوه أو عيب وتكون حوامل الكابلات ذات حواف خاصة بحماية الكابلات. وتجمع المقاطع بكل دقة وإتقان وحسب الأصول من قبل فنيين مهرة.
– تكون الرفوف من الداخل خالية من الحواف الحادة أو النتؤات وخلافهما مما قد يضر بالكابلات المثبتة عليها.
– تكون حوامل الكابلات ولوازم التثبيت الخاصة بها معالجة ضد الصدأ إما بالجفلنة أو بطلائها بدهان تأسيس.
– يجب تأريض حوامل الكابلات تماماً مثل المواسير والهياكل المعدنية الحاملة للمواصلات.
– تمدد الكابلات على الحوامل بحيث لا تشكل أكثر من طبقة واحدة وتثبت عليها بواسطة مرابط خاصة.
– لا تزيد نسبة مساحة مقاطع الكابلات إلى مساحة مقطع الحامل (معامل الفراغ) عن 50% على أن تقل هذه النسبة كلما زاد طول الحامل أوى احتوى مسارها على انحناء.
– لا تقل المسافة بين كل كابلين متجاورين على أى حامل على القطر الخارجى لأكبرهما فى حالة كابلات الطور الواحد , ولا تقل هذه المسافة عن ضعف القطر الخارجى لأكبرهما فى حالة الكابلات ثلاثية الطور.
حيث يستفاد من هذه الحالة باستخدام الكابلات بتحميلها بكامل سعتها لحمل التيار بينما إذا تقاربت الكابلات على المجرى الحامل لها فإنه يجب تطبيق معاملات التجميع (Grouping factor).
القياسات:
يكون سمك المقاطع ومقاسات حوامل الكابلات كما يرد فى رسومات المشروع وفى المواصفات الخاصة بها.
التثبيت والتعليق:
– يتم تثبيت الحوامل على مسافات منتظمة كل 5,1 متر على الأكثر ويراعى أن تكون الأكواع والتفريغات الخاصة بالحوامل من إنتاج نفس الشركة الصانعة.
– فى حالة استخدام الحوامل ذات الشرائح المعدنية المستعرضة يراعى ألا تزيد المسافة بين كل شريحتين متتاليتين على 30 سم . وفى جميع الأحوال يكون الحد الأدنى لقدرة التحميل على النحو التالى:
المجارى المصندقة للمواصلات أو الكابلات
Cable trunking system
– تكون هذه المجارى مصنوعة من المواد التالية:
(أ) الصلب المجلفن, وتكون مصنعة طبقاً للمواصفات القياسية المصرية.
(ب) الألومنيوم, وتكون منتجة طبقاً للمواصفات القياسية المصرية.
(ج) البلاستيك (بى.فى.سى) .
(د) من الصلب الذى لا يصدأ خاصى فى المصانع المنتجة للأغذية والمشروبات والأدوية.
ويجب الالتزام بالاشتراطات الفنية التالية:
– يجب أن تكون المجارى بالمقاسات المحددة فى المواصفات الخاصة الواردة فى مستندات المشروع.
– عند استعمال مسامير سن صاج لتثبيت الأغطية الخاصة بهذه القنوات فيجب أن تكون هذه المسامير مصنوعة من النحاس الأصفر أو من الصلب المعالج ضد الصدأ , وبمقاسات مناسبة بحيث لا تبرز أطرافها داخل القنوات وذلك لمنع اتلاف عزل الأسلاك والكابلات.
– إذا وجدت دعامات داخلية لحمل الأسلاك أو الكابلات فيجب أن تكون مثبتة بشكل جيد ومنتظم بجسم القنوات.
– يجب أن يتم توريد وتنفيذ نقاط التفريع أو الانحناءات فى المسار بطريقة انسيابية تسمح للأسلاك والكابلات بتغيير اتجاهاتها بطريقة لا تجهد العزل وتمنع حدوث قوى تنافرية عند وجود قصر فى الدوائر.
الصناديق اللازمة للمواسير والمجارى
(أ) صناديق السحب والاتصال
اشتراطات عامة

– تزود شبكات مواسير ومجارى التمديدات الكهربية , كلما اقتضيت الضرورة بصناديق سحب واتصال مناسبة لها , وتركب فى أماكن مناسبة تتيح سحب الأسلاك داخل المواسير والمجارى وعمل الوصلات اللازمة داخل الصناديق بسهولة, سواء لوصل الأسلاك فى الماسورتين (أو المجرتين) فى جهتى الصندوق أو التفريعات اللازمة لتغذية المعدات الكهربائية ووحدات الإنارة وتكون مقاسات صناديق الاتصال مناسبة لعدد وأقطار المواسير المتصلة بها وكذلك مناسبة لمقاطع الأسلاك وعدد اللحامات التى يتم عملها داخل كل صندوق.
– يجب أن تزود المواسير التى تزيد أطوال مساراتها عن 10 أمتار, أو التى يتجاوز عدد انحناءاتها الحد المسموح به (انحناءان) بصناديق سحب فى أماكن سهلة المنال. (وعلى ألا تقل المسافة بين الأكواع وصناديق الاتصال عن نصف متر).
– يجب أن تكون صناديق السحب والاتصال مطابقة للمواصفات القياسية المصرية.
– تكون الصناديق مناسبة للتركيب مع شبكة المواسير أو مجارى التمديدات المستعملة, ويراعى أن تزود الصناديق سواء المستعملة فى الأماكن الرطبة أو المركبة غاطسة فى مستوى الجدران الخارجية أو خارج المبانى بحشو خاص (gasket) لمنع تسرب المياه والرطوبة.
– يحظر تركيب صناديق اتصال بالواجهات الخارجية للمبانى أو الشرفات (الفراندات) غير المسقوفة إلا إذا كانت هذه الصناديق ذات أغطية بدرجة وقاية (IP55) وفى أضيق الحدود .
– يراعى فى فتحات صناديق الاتصال التى لها رقبات مقلوظة أن يكون بها شفة ذات أحرف مثنية لترتكز عليها فوهة الماسورة الصلب وذلك لحماية عزل الكابلات.
– تكون صناديق الاتصال فى أماكن مناسبة تتيح سحب الكابلات داخل المواسير وعمل اللحامات داخل الصناديق بسهولة.
(ب) صناديق التوزيع

من النوع الغاطس أو الظاهر الذى يثبت على الجدار فى الحالات التى يتعذر فيها استعمال صناديق السحب أو الاتصال القياسية, ويجب أن يتم ربط نهايات الأسلاك داخل الصناديق باستعمال أطراف توصيل مناسبة, وتزود الكابلات غير المركبة داخل مجارى بجلب زنق كابلات (جلندات) (Stress relief cable gland) عند دخولها إلى صندوق التوزيع, ويراعى ضرورة سد فتحات الدخول غير المستعملة بإحكام.
(ت) صناديق المخارج Outlet boxes
يراعى أن تركب صناديق المخارج غاطسة وتكون حوافها الخارجية فى مستوى سطح بياض الجدران أو الأعمدة الخرسانية.
ويراعى عند تركيب مخرجين على جانبى جدار عد تركيبهما بطريقة الظهر فى الظهر فى الظهر وإنما يجب ترك مسافة أفقية بينهما لا تقل عن 150 مم لتجنب انتقال الصوت من خلالهما.
(ث) صناديق الأطراف (الروزيتات) Terminal boxes
قد تستخدم صناديق الأطراف المصنوعة من مادة عازلة سواء كانت بلاستيك صناعى خاص أو مواد راتينجية أو بورسلين عازل وتزود بأجزاء التوصيل المعزولة المجهزة لربط الموصلات, وتكون هذه الصناديق بسعات مختلفة تقبل موصلات مصمتة أو مجدولة حسب قطاع الموصلات المستخدمة, ويجب أن تطابق صناديق الأطراف المواصفات المصرية المختصة أو المواصفات الدولية الكهروتقنية (IEC 948-8-1) .
(جـ) صناديق الأرضيات Floor boxes
يتم تركيب صناديق الأرضيات فى الأماكن المحددة بالرسومات التنفيذية للتركيبات الكهربائية وتثبت هذه الصناديق ويتم ضبط منسوبها بحيث يتلائم مع منسوب الأرضيات بجلبة محكمة وثابتة (Permanently tight inserted sleeve) تركب عند فتحة الدخول بين المجرى والصندوق لحماية الأسلاك والكابلات أثناء سحبها.
(ح) صناديق وصل (لحام) الكابلات
قد تستخدم صناديق وصل الكابلات من النوع ذى المادة الراتينجية العازلة المصبوبة (Cast resin type) بحيث تكون مناسبة لنوع وقطاعات الكابلات المطلوب لحامها وقادرة على تحمل تيار قصر الدائرة لا يقل عن 50 كيلو أمبير.
وتكون هذه الصناديق من النوع المقاوم للتأثيرات الجوية والكيميائية ومقاوم لتسرب المياه.
ويتم ربط الموصلات باستعمال مرابط ضغط (سرافيل) يصب عليها مادة عازلة راتنجية (أرالديت).
ويراعى عند نقط لحام كابلات الجهد المتوسط, استخدام وصلات تنكمش بالحرارة وذلك فى حالة الكابلات المعزولة بالورق المشبع بالزيت فيستخدم شريط عازل وشريط واقى طبقاً لتعليمات الشركة الصانعة, ويقتصر استعمال صناديق الوصل فى حالة زيادة طول مسار الكابل عن الأطوال القياسية لبكرات الكابلات المستعملة لذلك أو عند إصلاح تلفيات الحوادث وبموافقة الاستشارى ويتم ذلك تحت إشراف مندوب المهندس الاستشارى.